根據(jù)當(dāng)前市場需求“短周期、快節(jié)奏”的特點，西煤機公司以“質(zhì)量再提升”為重點，全面實施了管理制度、流程、標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)化和再造，建立了工藝紀(jì)律、設(shè)備管理、質(zhì)量檢驗、現(xiàn)場管理、售后服務(wù)等環(huán)環(huán)相扣的“缺陷管理”良性循環(huán)體系，實現(xiàn)管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量雙提升。

西煤機公司堅持走品質(zhì)為先，以質(zhì)取勝之路，按照“抓重點、強弱項、補短板”的思路，成立了以總經(jīng)理為組長的質(zhì)量再提升工作領(lǐng)導(dǎo)小組，加快質(zhì)量再提升工作的落實與推進(jìn)。制定了《質(zhì)量再提升工作實施方案》，細(xì)化配套實施了《工藝紀(jì)律檢查、管理專項考核辦法》、《質(zhì)量檢驗專項考核辦法》、《現(xiàn)場管理專項考核辦法》等十二項專項考核辦法，對產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、制造和售后服務(wù)過程嚴(yán)格管控，切實把責(zé)任細(xì)化落實到每一個分公司、每一個流程、每一個崗位，確保各工序加工質(zhì)量和工序流轉(zhuǎn)時間，通過系統(tǒng)控制、剛性規(guī)范、陽光運行，讓質(zhì)量意識在每一位員工思想中落地生根，推動品質(zhì)革命。

“離合器組件，清理清洗不徹底，螺孔中仍有雜質(zhì)鐵屑，在沒有做好潔凈化控制之前，不能進(jìn)入下一道工序?！薄肮ぷ鳜F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)多件水封座在未去毛刺、螺孔未攻絲，整體未完工的情況下進(jìn)行了鍍鋅處理，鍍鋅后才進(jìn)行去刺和攻絲，破壞了鍍鋅的表面完整性，不符合工序過程質(zhì)量控制，要求立即整改，杜絕此類問題。  ”工藝紀(jì)律檢查小組每周進(jìn)行工藝紀(jì)律專項檢查，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵點進(jìn)行重點檢查，如殼體加工、齒輪加工、焊接過程、熱處理過程等。

該公司堅持“小缺陷不過班，大缺陷不過天”的原則，對檢查中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)資料過期、未及時進(jìn)行工序流轉(zhuǎn)等問題進(jìn)行了通報落實，做到了及時發(fā)現(xiàn)、及時消缺，限期整改。并按照考核規(guī)定，處以責(zé)任人200至5000元不同金額的罰款。

“最近，咱們采煤機訂單不斷，產(chǎn)品也是供不應(yīng)求，生產(chǎn)現(xiàn)場是熱火朝天啊！”“可不，那是因為咱們產(chǎn)品的質(zhì)量越來越好了，要知道，產(chǎn)品質(zhì)量就是最好的推銷員！”該公司員工說。

該公司還完成了質(zhì)量手冊換版工作，對相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)匯編，下發(fā)了《質(zhì)量手冊》和《程序文件》，全程對采煤機和掘進(jìn)機生產(chǎn)進(jìn)行策劃和控制，為產(chǎn)品制造提供了技術(shù)依據(jù)，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提升。（息惠麗）