刊登于2019年11月11日新華網

工作面累計推進409.5米，最高日進刀量18刀，目前平均采高8.6米，累計出煤135萬噸，這是西煤機公司自主研發(fā)世界首臺8.8米超大采高智能化MG1100/3030-WD采煤機在神東上灣煤礦12402綜采工作面連續(xù)平穩(wěn)運行46天的成果。

　　該采煤機的成功平穩(wěn)運行，標志著國產采煤機高端制造自主研發(fā)創(chuàng)新能力實現(xiàn)了質的飛躍，填補了國內外8.8米特厚煤層一次性采全高的技術空白，對提升中國煤炭裝備制造的核心競爭力具有重要意義。

　　高端采煤機國產化，是振興民族工業(yè)的必由之路，也是煤炭企業(yè)的迫切需求。如何更安全、高效、穩(wěn)定，實現(xiàn)智能開采、綠色開采，成為擺在西煤機人面前的一道時代課題。為了使8.8米超大采高采煤機各項性能指標均達到國際先進水平，該公司針對神華集團各礦井煤層地質條件較好，但煤質較硬，對采煤機穩(wěn)定性、開機率以及破巖能力要求較高這一現(xiàn)狀，把8.8米采煤機研制重點聚焦到產品使用性能穩(wěn)定上，依靠先進的設計手段、工藝及裝備，不斷升級產品，特別是零部件設計層面，引入動態(tài)分析和可靠性設計技術，在保證機械結構性能和強度的同時，從零件、部件到整機的全方位結構優(yōu)化與輕量化設計；新材料的研發(fā)層面，通過數(shù)據分析及對標研發(fā)，使其綜合性能指標達到進口水平；智能控制層面，實現(xiàn)跟機遙控控制、自動截割控制、恒功率自適應截割、工作面監(jiān)視等多項高智能技術，使采掘作業(yè)更加安全、高效等。同時，對連接銷強度偏低、搖臂腔體溫升高等神東集團現(xiàn)使用的大采高進口采煤機在生產中出現(xiàn)的問題，進行了優(yōu)化和改進，著力解決有可能影響后期使用的各類問題，確保產品使用性能。此項目現(xiàn)已申報“一種適應傾角減速機的多腔潤滑及冷卻方法和裝置”等19項專利。

　　該公司堅持“高技術、高質量、高標準”本土化研制，前后十多次深入礦方井下詳細了解實際作業(yè)工況和產品使用者具體使用情況，并多次和礦方領導專家探討、論證，制定了MG1100/3030-WD采煤機技術方案，順利通過由中國工程院院士王國法組成的專家評審委員會評審。該公司高質量完成了8.8米超大采高智能化采煤機生產、整機組裝、調試及地面聯(lián)調、井下聯(lián)調。該公司成立了8.8米超大采高智能化采煤機工業(yè)性試驗小組，在上灣煤礦全天候24小時進行現(xiàn)場服務，監(jiān)控、采集設備的各項數(shù)據，為采煤機正常運行提供技術保障。

　　上灣礦綜采一隊隊長王旭峰說“MG1100/3030-WD采煤機是我們隊使用的第一臺完全國產的采煤機，一開始我們的工人心里還有負擔，擔心國產采煤機質量，但是通過40來天使用情況來看，這臺采煤機總體運行穩(wěn)定，性能還是很可靠的，設備的維護量與進口采煤機相差無幾，通過對這臺采煤機的使用，更加堅定了我們使用國產設備的信心?！?/span>

　　實踐是檢驗產品性能的唯一標準。此次，西煤機公司自主研發(fā)世界首臺8.8米超大采高智能化采煤機成功平穩(wěn)運行，是西煤機公司繼7米、8米進口采煤機替代改造項目實現(xiàn)“中國造”后，又一壯舉。該采煤機的技術革新突破了國內超大采高采煤機整機研制的技術難點，實現(xiàn)了特厚煤層采挖一次到位，有效提高回采率，滿足了高產高效礦井開采需求。

　　科技改變世界，智能引領未來。西煤機公司是打造智能化高端煤機產品推動者、踐行者，專注煤炭裝備制造業(yè)，與神華、兗礦、淮南礦業(yè)等多次深度合作，為煤機智能化發(fā)展積累了寶貴的實戰(zhàn)經驗?！爸恰绷η靶?，積極擁抱新技術、新市場，西煤機公司正在全速前進。（息惠麗）