做，就做到最好

--2018-2019年度重裝工匠王坤

總裝配分公司主要負責(zé)公司產(chǎn)品的安裝、調(diào)試、驗收等工作。這是機組出廠前最后一道工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品性能。要問這項工作誰做得最好，當屬鉗工一區(qū)區(qū)長王坤。

王坤在采煤機浮動油封及液壓系統(tǒng)的安裝、調(diào)試方面十分擅長。在安裝山東新巨龍MG1660采煤機搖臂行星頭時遇到了浮動油封漏油的問題。經(jīng)過多次重新調(diào)整間隙后安裝浮動油封，漏油問題始終沒有解決。在技術(shù)討論中，他憑借多年工作經(jīng)驗判定，軸承間隙沒有調(diào)整到位導(dǎo)致軸承和行星頭密封蓋間隙過大，導(dǎo)致漏油。隨后，利用工裝將軸承壓實到位，重新測量軸承與密封蓋的間隙，保證間隙在合理范圍之內(nèi)，解決了浮動油封漏油的問題，產(chǎn)品一次交檢合格。

公司采煤機齒軌輪組采用的是分體式設(shè)計結(jié)構(gòu)，即齒軌輪組由大齒輪和齒軌輪合套安裝組成，在安裝過程中存在兩個齒輪和軸承合套困難的情況。公司采煤機國產(chǎn)化高端部件中搖臂和聯(lián)接架的安裝多采用超級螺母進行安裝。在實際操作中往往存在超級螺母沒有完全安裝到位就進行加力，導(dǎo)致安裝出現(xiàn)反復(fù)拆裝的問題。針對這些問題，王坤設(shè)計制作了齒軌輪組和超級螺母安裝工裝，利用熱脹冷縮的物理特性改進齒軌輪組安裝工藝，改變了傳統(tǒng)的銅棒敲擊等安裝方式。采煤機齒軌輪組和超級螺母安裝工裝是國內(nèi)獨有的設(shè)計，解決了安裝難題。改進后的工藝和工裝大大減輕工人的勞動強度，同時提高了安裝質(zhì)量，應(yīng)用效果非常好。目前，已經(jīng)在采煤機產(chǎn)品上全面推廣使用。

8.8米超大釆高智能化采煤機是公司重點項目，安裝難度大，時間緊張。了解到情況后，王坤主動請纓完成機組的安裝和調(diào)試工作。他帶領(lǐng)鉗工一區(qū)的組員兩班倒，用了半個月時間完成了任務(wù)。其中在安裝搖臂行星頭的過程中，錐軸承尺寸大，為公司首次安裝，技術(shù)人員和王坤都沒有經(jīng)驗借鑒，要一次安裝到位很難。王坤和組員經(jīng)過多次技術(shù)討論和調(diào)整試裝，最終一起配合完成了安裝。

王坤要求自己每件事都要干到最好，在他的字典里沒有“差不多”這幾個字。在15年時間里，他從一名剛進廠什么都不懂的學(xué)徒工，慢慢地成長為經(jīng)驗豐富的老師傅。他詳細記錄搖臂、牽引部等關(guān)鍵部件的裝配過程和安裝人員，經(jīng)常進行回顧和分析，總結(jié)經(jīng)驗以提高安裝效率和質(zhì)量。工作多年，在機組安裝質(zhì)量考評中總是成績突出。這些也使他獲得了2018年西煤機“勞動模范”、2018-2019年度“重裝工匠”等榮譽稱號。

“做，就做到最好。”王坤一直秉持著這樣的工作信條。他用嚴謹?shù)膽B(tài)度對待工作，安裝機組無質(zhì)量事故，成為分公司高質(zhì)量安裝機組的標桿。（李思遠）